自主创新助力国产机器人突围

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自主创新助力国产机器人突围

来源:未知 发布日期:2019-01-25 查看:
——访广州数控设备有限公司
 
     关注我会会员单位广州数控设备有限公司(以下简称广州数控),发现2018年元旦刚过,公司就双喜临门,好一个“开门红”。而且“开门红”之后,还有好事不断。
    在2017广东机器人年度评选中,广州数控一举摘得“广东工业机器人突出贡献奖”。接着,在国家科学技术奖励大会上,广州数控参与完成的《高性能数控系统关键技术及产业化》项目,喜获国家科学技术进步奖二等奖。
    6月,国家工业和信息化部公布全国首批15家符合《工业机器人行业规范条件》的企业名单,广州数控跻身其中,是广东上榜的两家企业之一。
    如此荣耀,接二连三,激起了记者的无限兴趣。
    深入走访后,记者发现,广州数控专心致力于智能装备产业发展的研究与实践,是国家级企业技术中心,全国机床数控系统标委会主任单位、中国机床工具行业协会工业机器人应用分会秘书长单位,国家科技重大专项、国家863科技计划项目、国家智能制造专项承担单位,拥有博士后科研工作站、工程技术研究中心、工程实验室,拥有工程技术研发人员800多人、年投入科研经费占销售收入10%以上,年新产品收入占总销售的18%以上。
    公司拥有国内一流的生产设备和工艺流程,科学规范的质量控制体系保证每套产品合格出品,年产销数控系统连续十八年位于全国首位;拥有完善的售后服务网络和一流的技术服务团队,以“精益求精,让用户满意”的服务精神,全方位、多层次、科学高效的服务管理方式和手段,面向数控机床行业、自动化控制领域、注塑制品行业,提供机床数控系统、伺服驱动、伺服电机、数控机床连锁营销、机床数控化工程,自动化控制系统、工业机器人、全电动精密注塑机、职业培训,为用户提供智能制造全过程解决方案,保证用户在最短时间得到快捷、可靠、有效的响应。


与发那科西门子三足鼎立
 
    广州数控是国内唯一同时生产数控系统、伺服驱动装置、主轴驱动装置、永磁伺服电机、主轴伺服电机的数控企业,产销量占全国同类产品半壁江山,确立与日本发那科、德国西门子三足鼎立的地位。目前广州数控已成为中国最大机床数控系统生产基地,中国规模最大的数控系统研发中心。
    数控,是一个典型的技术密集型产业,跨计算机、电子制造、机床制造技术、机械加工等多个领域。广州数控的自主创新与公司吸引、培养人才的理念有着紧密的联系。公司董事长、总经理何敏佳对记者说,公司这些产品都是公司自主研发的,填补国内空白,替代进口,迫使同类进口产品大幅度降价。之所以能够走到这一步,是因为公司广泛地吸纳人才,并充分地给予他们施展才华的平台。因为数控设备研发周期长,一般都要4-6年,风险很大。
    如今的广州数控,是一个拥有员工2000多名,工程技术人员800多名,年产销数控系统10万台套以上,产销量连续18年全国第一的大型公司。而它的前身是成立于1991年的广州数控设备厂,当时只有10多人的规模。
    从当初一个只有十几人的华南小厂,到2000年实行股份制改造,到如今的规模,用公司董事长、总经理何敏佳的话说:“我们用十几年的时间完成了国外数控设备大公司二三十年所做的事情。”
    为了强化科研力量,公司组建了广州数控技术研究开发中心,拥有各类研发人员500多人,其中高级工程师14人,中级工程师112人,是目前国内规模最大的数控系统研发中心。中心先后与上海交通大学、西安交通大学、华中科技大学、北京航空航天大学等国内多所著名工科院校建立了密切的合作关系,充分发挥中心技术研发、技术引进、产学研合作的平台作用,使之在数控人才发展和科研技术产业化方面发挥更大作用。
    为提升自主创新能力,广州数控独创了一套“并行研发”的模式,同一个项目由两三个小组同时研发,形成了一种你追我赶的竞争氛围,加快了研发的进度。这种给予研发人员施展才华的机会,加上对于研发骨干给予高奖励等措施,不仅留住了人才,而且还快速地锻炼了队伍。


突破高端市场打破国外垄断
 
    数控设备犹如机床的“大脑”,有了这个“大脑”,就能改变过去机床由人工操作的初级阶段,步入数字控制高级阶段,实现工具批量化生产,从而拉动机床产业升级换代。国内机床数控高档设备基本被日本和德国一些大企业垄断。要实现真正意义上的“民族数控”,必须通过自主研发、自主创新突破高端市场。
    同样,与国外进口品牌相比,国内众多机器人企业仍受困于减速机、伺服驱动装置等关键零部件的自主配套问题。而广州数控则凭借20多年的数控系统的产业化基础,相比其他企业在减速机、控制器、伺服驱动装置等核心零部件方面都已有重大突破,为广州数控机器人产品的发展奠定了良好的技术优势与产业基础。
    其实,早在2008年,广州数控便决定立项研发工业机器人减速机。广州数控当时已经意识到工业机器人减速机在机器人主机里的重要性和必要性,并期望打破国外减速机的垄断,降低机器人主机成本,找到国产机器人的出路。经过近6年攻关,广州数控在减速机最重要的两个性能——精确性和稳定性上都取得了突破,已经取得了两项工业机器人减速机专利,分别应用于广州数控的机器人及各种变位机上。
    何敏佳将广州数控这些年在工业机器人和数控系统领域的发展归功于自主创新能力的提升。依托自主创新,广州数控的数控技术和机器人控制技术稳步提升,并掌握了机器人核心功能部件自主配套能力。其中,GSK系列数控系统成为国内数控机床行业的首选品牌,连续18年产销量位居国内行业首位,并远销巴西、阿根廷、新加坡、印度等六十多个国家和地区。
    何敏佳表示,在广州数控的长远规划中,数控系统作为传统产业,是广州数控稳定与发展的基石,而工业机器人是时代发展的趋势,是广州数控新的经济增长点。目前,广州数控工业机器人的产能已经达到5000台。
    如今,已成为国家高新技术企业、国家创新型试点企业的广州数控,拥有国家级企业技术中心、博士后科研工作站等研发机构,拥有各种专利123项,软件著作权60多项,主持或参与国家行业技术标准70多项。同时,广州数控已完成全自主知识产权的工业机器人的系列化开发,处于国内领先技术水平,为中国机器人产业树立了民族品牌,摆脱了国内工业机器人长期受制于人的产业压力。
    何敏佳自豪地表示,广州数控的发展愿景是,数控系统和工业机器人两大业务并驾齐驱,为民族智能装备制造业的发展做出更大的贡献。


民族数控定能扬威国际 

    在打造国际竞争力的过程中,广州数控多次拒绝了国外同行的利润诱惑,排除干扰,坚定地走一条民族数控的道路。
    如今,广州数控GSK系列高性能数控系统应用了多轴联动误差补偿、五轴联动插补等技术,实现了多轴联动功能,提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率。配套具有自主知识产权的高性能伺服驱动和高响应、高速度、高精度、零传动直驱电机,通过高达1000段的加工轨迹智能化“前瞻”控制、三次B样条曲线拟合、路径光顺过渡等技术,可实现自由曲面微小线段高速高精加工功能,满足高速高精、柔性加工要求,助力中国制造2025。
    依托广州数控的品牌优势及市场营销网络,凭借成熟的技术、优良的品质、高效完善的服务,使项目成果得到了广泛的应用。GSK系列数控系统产品批量配套沈阳机床、大连机床、宝鸡机床、昆明机床等国内100多家主流机床企业,通过产业链的紧密连接,推动产品市场化,取得了显著的经济效益和社会效益。
    当然,广州数控取得今天的成就来之不易。在成长过程,遭遇过无数的挑战和各种障碍。
    何敏佳给记者讲了一个故事:1999年广州数控的全数字交流伺服驱动装置投入批量生产,填补国内空白。日本松下公司通过其销售代理寻求与广州数控合作,承诺按广州数控的生产成本提供交流伺服驱动器的散件,由广州数控自行组装,以广州数控品牌销售,条件是广州数控停止自主品牌伺服驱动产品生产。广州数控拒绝了对方的合作要求,自主知识产权的交流伺服产品迅速在机床行业推广,使包括日本松下在内的日本企业的伺服产品在中国大幅度降价,最大降价幅度超过30%。
    2001年6月,广州数控机床会展中心第一个机床展厅在南海平洲正式成立,从而拉开了建立广州数控机床连锁会展中心的序幕。如今,广州数控机床展会中心遍布于珠江三角洲地区的工业重镇,形成了12大连锁数控机床超市的网络贸易平台。
    不仅如此,广州数控还着力打造国际竞争力。目前,广州数控的产品销售到海外60多个国家和地区,还在东南亚、秘鲁、阿根廷等国家和地区设立办事处和代理服务网点。
    广州数控正在着手建立广州数控科工贸产业园,推动民族数控工业发展。
    何敏佳坦言:“经过近几年的迅猛发展,我国工业机器人产业已形成了具有自主知识产权、掌握核心技术、打造本土品牌的产业链体系,但与发达国家相比还是有很大差距,机器人控制技术、制造工艺、应用工程技术等还需继续提升。精密减速机、伺服电机、控制器等核心零部件尚需进口,国产控制系统及伺服电机驱动技术与国外相比还有较大差距,装配、视觉系统、离线功能等高端应用技术还需要形成突破。”
国内机器人企业如果不快速突破核心技术,缩短成熟产品的推出周期,国内机器人市场很可能被进口品牌垄断。因此,在当前政府不断加大扶持机器人产业的良好环境里,国内机器人企业要加大自主研发力度,努力提升核心技术和产品竞争力,形成本土品牌的应用示范工程,以积极的姿态参与工业机器人市场的角逐。
    正是提前预判工业机器人在未来“智能制造”中的重要作用,作为中国南方数控产业基地和国内数控系统行业领军企业,广州数控于2006年进军工业机器人产业,并依托多年来在数控系统领域积累的丰富经验和专业优势,目前已形成了完整的机器人产品体系,应用领域覆盖焊接、机床上下料、搬运、冲压、装配、码垛、喷涂、涂胶、打磨、抛光、去毛刺等,应用效果获得市场的充分认可。


呼吁行业自律避免恶性竞争

    作为数控界的龙头老大,广州数控坚信,未来工业将是智能制造的世界,数控技术、人工智能将无处不在,改变工业制造方式,人类的生活方式。
    广州数控愿意与合作伙伴一起成长,合作共享价值,通过持续不断的技术进步与创新努力构建一个更精准、更高效、更智能的制造平台,促进人与机、机与机、机与工厂的有机交融,为提升用户产品价值和效益,为推动智能装备国产化过程不懈努力,进而用中国装备,装备中国,突破重围,走向世界,扬威四海。
    广州数控表示,他们非常重视机器人换人战略的实施,努力为企业提供工业机器人产品及行业解决方案。其重要策略及举措包括:将进一步完善机器人产业供应链,已实现机器人控制器、伺服电机及驱动、减速机国产化配套;进一步完善机器人产品链,实现3-300kg负载机器人全覆盖;应用范围覆盖搬运、焊接、打磨、涂胶、切割、分拣等众多领域;大力扶持集成商及代理商的发展,给予技术、资金及服务支持;省内机器人代理与集成应用并存,省外重点发展机器渠道。预计2018年实现机器人销售1500台套,工装600套,实现机器人销售收入1.4亿元。
    作为一个负责任的龙头企业,广州数控也直言不讳地指出,我省机器换人进程也存在不少问题。比如,国家及地方政府的补贴,资本市场的介入及助推,使机器人行业生态发生了很大变化。一批抱有投机心态的人进入行业,获取补贴,捞一把就走,实施低价策略,忽视产品质量,有将整个行业带入低价竞争、恶性循环的危险。又比如,机器行业对人才需求缺口较大,尤其是一些房地产及家电巨头进入智能制造领域,实施行业人才挖角策略,忽视自身人才培养。都应该引起政府和有关部门的重视。
    广州数控呼吁,为了机器人产业的健康发展,为了民族产业的兴旺发达,希望机器人产业界能加强自律,多做有益于产业健康发展的事,以免恶性竞争,合力把国内竞争优势保护好发展好,为实现中华民族伟大复兴中国梦作出实实在在的贡献!